Analysera omfattande tillverkning av böjda honungskakapaneler från fyra aspekter

Produktions- och tillverkningsprocessen för honungskakapaneler är ganska komplex, särskilt för böjda honungskakapaneler, som är extremt svåra att tillverka och kan vara huvudvärk.

Därefter kommer jag att förklara för dig varför tillverkningssvårigheten med böjda honungskakapaneler är så hög från följande fyra viktiga aspekter?

1. Designnoggrannhet

På grund av dess plana struktur fokuserar designparametrarna för konventionella honungskakapaneler huvudsakligen på storlek, tjocklek och honungskakorespecifikationer.

På grund av dess unika böjda form kräver den böjda honungskakpanelen exakt beräkning av parametrarna för varje båge. Formgivare måste exakt bestämma parametrar såsom radie, central vinkel och bågens längd på bågen enligt kraven i användningsscenariot.

Dessa parametrar påverkar inte bara utseendet på den böjda honungskakapanelen utan påverkar också direkt den efterföljande installationen och skarvningen.

2. Mögelframställning

Mögel är kärnverktyget för att producera böjda honungskakapaneler, och svårigheten med mögelproduktion är extremt hög.

För att producera böjda formar som uppfyller designkraven krävs högprecisionsbehandlingsutrustning och utsökt hantverk.

Formens krökning måste vara helt förenlig med konstruktionskraven och felet måste kontrolleras inom ett mycket litet intervall.

Och det materialvalet av formen är också mycket speciellt, vilket säkerställer tillräcklig styrka och stabilitet för att motstå trycket under produktionsprocessen, samtidigt som det överväger dess påverkan på ytkvaliteten på det böjda honungskakan för att säkerställa smidigheten i bikakebrädets yta.

Däremot är mögelproduktionen av konventionella plan för honungskaka mycket enklare, och produktionsprocessen av platta formar är redan ganska mogen, med mindre stränga krav för noggrannhet än böjda formar.

3. Formningsprocess

I formningsprocessen med böjda bikakepaneler är det nödvändigt att säkerställa att honungskakkärnmaterialet och panelen böjs synkront utan rynkor, sprickor, deformation av honungskakkärnan och andra problem. Detta kräver exakt kontroll av flera parametrar såsom böjkraft, hastighet och vinkel.

Emellertid har olika material och honungskakstrukturer signifikant olika krav för böjprocesser, vilket kräver omfattande experiment och erfarenhetsackumulering för att bestämma de optimala formningsprocessparametrarna. Till exempel, för tjockare honungskakapaneler eller mindre radiebågar, kommer svårigheten att bilda att öka avsevärt.

www.zgmetalceiling.com

4. Kvalitetsinspektion och kontroll

På grund av närvaron av bågar misslyckas ofta traditionella metoder och verktyg för plandetektering.

För detektering av kvalitetsindikatorer såsom krökning, dimensionell noggrannhet och ytflathet hos böjda bikräppaneler krävs specialmätverktyg och metoder. Dessa enheter är dyra och kräver professionella tekniker för drift och dataanalys.

Dessutom, när det gäller kvalitetskontroll, är böjda honungskakapaneler mer benägna för lokal deformation och ojämn tjocklek under tillverkningsprocessen. Dessa problem är svåra att upptäcka och reparera och kräver ett striktare kvalitetskontrollsystem och professionell teknisk personal för att säkerställa produktkvalitet.

Samtidigt, eftersom böjda honungskakapaneler vanligtvis är anpassade produkter, kan produktionsparametrarna för varje sats variera, vilket ställer högre krav på kvalitetskontrollsystemet.